Awaria pompy ciepła Mitsubishi Zubadan – nieszczelność rurki fabrycznej. Relacja serwisanta.
Awaria pompy ciepła Mitsubishi Zubadan – nieszczelność fabrycznej rurki miedzianej
Zacznę od tego, że to jeden z tych artykułów, które wolałbym nie pisać. Mitsubishi Zubadan to jedna z najlepszych pomp ciepła dostępnych na polskim rynku. Instalujemy je z przekonaniem i polecamy bez wahania. Ale właśnie dlatego piszę – bo serwisant, który mówi tylko o sukcesach, nie jest wiarygodny.
Ta historia jest prawdziwa. Pompa, klient, problem i – na razie – prowizoryczne rozwiązanie czekające na finał.
Wezwanie serwisowe – co zgłosił klient
Telefon od klienta pod koniec sezonu grzewczego. Pompa ciepła Mitsubishi Zubadan, zainstalowana pięć lat temu, przestała utrzymywać temperaturę w budynku. System sygnalizował błąd, ciśnienie w obiegu czynnika chłodniczego poza normą.
Pierwsze pytanie, które zawsze zadajemy przy zgłoszeniu serwisowym: kiedy był ostatni przegląd?
Odpowiedź: żaden.
Przez pięć lat eksploatacji pompa nie była ani razu serwisowana. Bez przeglądu nie ma gwarancji – to standardowy zapis w warunkach każdego producenta. Klient wiedział, klient zaakceptował ryzyko. Trudno.
Diagnoza – szukamy nieszczelności
Przyjechaliśmy z detektorem czynnika chłodniczego i manometrami. Ciśnienie po stronie wysokiej i niskiej – potwierdzenie: ubytek czynnika R410A. Pompa traciła czynnik, prawdopodobnie od dłuższego czasu – stopniowo, co tłumaczyło narastające pogorszenie efektywności przez ostatni sezon.
Teraz najtrudniejsza część: znaleźć skąd ucieka.
Nieszczelności w pompach ciepła mogą być w kilku miejscach: złączki instalacyjne po stronie serwisowej, zawory kulowe, połączenia na jednostce zewnętrznej, wewnątrz wymiennika. Zaczęliśmy systematycznie od zewnątrz.
Detektor wskazał okolice jednostki zewnętrznej. Dokładniejsza inspekcja, płyn fluorescencyjny pod lampą UV – i jest. Nieszczelność na fabrycznej rurce miedzianej wewnątrz jednostki zewnętrznej.
Nie na złączce instalacyjnej. Nie na zaworie. Na rurce, która wyszła z fabryki jako element gotowego urządzenia.
Wada fabryczna – co to oznacza
To ważne rozróżnienie, więc powiem wprost: ta nieszczelność nie powstała z powodu błędu montażowego ani wibracji od nieodpowiedniego posadowienia agregatu. Sprawdziliśmy – posadowienie poprawne, boki antywibracyjne w dobrym stanie, trasy rurowe bez naprężeń.
Rurka miedziana pękła na skutek wady materiałowej lub fabrycznej – mikroskopijnej niejednorodności ścianki, która przez pięć lat cykli ciśnieniowych powoli się rozwijała, aż w końcu puściła.
Takie rzeczy się zdarzają. Rzadko, ale się zdarzają – i w najlepszych urządzeniach. To nie dyskwalifikuje Mitsubishi Zubadan jako produktu. Ale jest lekcją dla każdego, kto myśli, że premium oznacza bezawaryjność na zawsze.
Naprawa – lutowanie jako rozwiązanie tymczasowe
Opcja pierwsza: wymiana rurki na oryginalną część zamienną.
Sprawdziliśmy katalog części zamiennych Mitsubishi dla tej serii. Rurki miedziane wewnętrzne jednostki zewnętrznej nie figurują jako osobne części zamienne. To oznacza, że producent nie przewiduje wymiany poszczególnych elementów obiegu chłodniczego w terenie – zakłada wymianę całego modułu lub jednostki.
Cena modułu: kilka tysięcy złotych, czas oczekiwania: kilka tygodni.
Klient nie był gotowy na taki koszt w środku zimy.
Opcja druga: lutowanie.
Oczyściliśmy miejsce nieszczelności, zalutowaliśmy twardą lutowiną srebrnymi spoiwem w atmosferze azotu (standardowa procedura przy układach chłodniczych – azot zapobiega utlenianiu miedzi wewnątrz rurki). Próba szczelności azotem pod ciśnieniem roboczym – szczelne. Napełnienie czynnikiem, uruchomienie.
Pompa pracuje.
Czekamy na rurkę – i tu zaczyna się problem
Naprawa jest szczelna. Pompa grzeje. Ale lutowanie na fabrycznej rurce to rozwiązanie, za którym nie stoimy w stu procentach – szczególnie przy wieloletnich naprężeniach termicznych w cyklu pracy sprężarki.
Szukamy oryginalnej rurki jako docelowego rozwiązania. Kontakt z dystrybutorem Mitsubishi – potwierdzono: rurka nie jest dostępna jako część zamienna w standardowym wykazie. Trwa próba pozyskania poza standardową ścieżką, bezpośrednio z serwisu centralnego.
Do wiosny obserwujemy. Jeśli uda się pozyskać element – wymienimy. Jeśli nie – będzie decyzja o wymianie modułu lub urządzenia.
Cztery wnioski dla właściciela pompy ciepła
1. Przeglądy nie są opcją – są polisą ubezpieczeniową. Pięć lat bez przeglądu to pięć lat bez możliwości wyegzekwowania gwarancji. Nasz klient zapłacił za naprawę z własnej kieszeni to, co powinien był dostać za darmo w ramach reklamacji. Roczny koszt przeglądu to ułamek kosztu naprawy.
2. Wady fabryczne zdarzają się nawet w urządzeniach premium. Mitsubishi Zubadan to nadal jedna z lepszych pomp ciepła na rynku. Ta awaria nie zmienia tej oceny. Ale żaden producent nie daje gwarancji zerowej awaryjności. Dlatego właśnie istnieje gwarancja i serwis.
3. Dostępność części zamiennych to kryterium wyboru urządzenia. Przy zakupie pompy ciepła warto zapytać: jakie elementy są dostępne jako części zamienne? Czy dystrybutor ma je w Polsce? Jaki jest czas realizacji? To pytania, które rzadko padają przy zakupie, a mają ogromne znaczenie przy awarii.
4. Diagnoza nieszczelności wymaga specjalistycznego sprzętu. Detektor czynnika, płyn UV, manometry, wiedza o tym gdzie szukać – to nie jest praca dla przypadkowego serwisanta. Nieszczelność znaleziona zbyt późno lub naprawiona nieprawidłowo to potencjalna katastrofa dla sprężarki.
Stan na dziś
Pompa pracuje na łatce lutowanej. Właściciel jest poinformowany o sytuacji i ryzyku. Szukamy oryginalnego elementu. Aktualizacja pojawi się w tym artykule gdy znajdziemy rozwiązanie.
Bo tak właśnie powinien wyglądać serwis: bez koloryzowania, z pełną informacją, do końca.
Masz pompę ciepła, której nikt nie serwisował?
Zadzwoń zanim zadzwonisz z awarii. Przegląd to kilkaset złotych. Naprawa po zaniedbanym serwisie – kilka tysięcy.
[Umów przegląd lub serwis →] (link do /kontakt/)
Urządzenie: Mitsubishi Electric Zubadan | Wiek: 5 lat | Usterka: nieszczelność fabrycznej rurki miedzianej | Status: naprawione tymczasowo, oczekiwanie na część
